Perché le macchine per la rettifica superficiale CNC sono sempre più popolari

Macchina per la rettifica superficiale CNC: caratteristiche e vantaggi

La macchina di rettifica di superficie CNC è un'apparecchiatura fondamentale nella moderna produzione di precisione.macinazione ad alta efficienza di superfici quali pianiLe sue caratteristiche e i suoi vantaggi principali sono i seguenti:

Caratteristiche fondamentali

1. Controllo digitale ad alta precisione

   • Impiega sistemi CNC (ad esempio, Siemens, Fanuc) per controllare con precisione la velocità di alimentazione delle ruote, la velocità di movimento del tavolo e il percorso tramite istruzioni programmate.± 0,001 mm, con precisione di posizionamento ripetuta≤ 0,002 mm.

   • Supporta la programmazione di contorni complessi (ad esempio, angoli, passi, archi), consentendoMacinatura a forma non piana.

2. Funzioni integrate di automazione completa

   • Sistema di rivestimento automatico: utilizza rulli di diamanti per l'addressaggio delle ruote durante il processo per mantenere la nitidezza del taglio.

   • Misurazione automatica e compensazione: le sonde rilevano in tempo reale le dimensioni del pezzo di lavoro, compensando automaticamente la franchigia di macinatura.

   • Balancing automatico delle ruote: riduce le vibrazioni, garantendo una finitura superficiale superiore (fino aRa 0,1 μm)).

3. Struttura rigida e stabilità termica

   • di una lunghezza superiore a 50 mmferro fuso ad alta rigidità(ad esempio, Meehanite) accoppiato conGuida lineare/guida idrostaticaper una resistenza eccellente alle vibrazioni.

   • Sistema di raffreddamento a temperatura controllata: mantiene la temperatura del fluido di macinazione (± 0,5°C), riducendo al minimo gli effetti di distorsione termica sulla precisione.

4. Espansione dei processi modulari

   • Gli accessori opzionali includonotavolini rotanti(lavoro meccanico a più stazioni),per la fabbricazione di apparecchiature per la trasmissione elettromagnetica(prevenzione della distorsione della parte sottile), esistemi di lavaggio ad alta pressione(eliminazione efficiente dei bruchi).

Principali vantaggi

1. Precisione e consistenza superiori rispetto alle macchine manuali

   • Mantienestabilità della tolleranza dimensionale entro ±0,002 mmper la produzione a serie. Piattazza ≤ 0,005 mm/1000 mm. Ideale per applicazioni di ultra-precisione come stampi, cuscinetti di precisione e ceramiche a semiconduttori.

2. Eficienza della produzione notevolmente migliorata

   • Produzione continua senza controllo: Il carico/scarico automatizzato + i cicli di macinazione programmati consentono un funzionamento 24 ore su 24 e 7 giorni su 7 (ad esempio, la lavorazione di lotti di anelli a pistoni per automobili).

   • Cambiamento rapido: I programmi di componenti memorizzati consentono un rapido passaggio di lavoro richiamando i file, riducendo drasticamente il tempo di installazione.

3. Riduzione della dipendenza dalle competenze dell'operatore

   • La macinazione tradizionale si basa fortemente sull'esperienza del tecnico. I sistemi CNC standardizzano i processi attraverso la programmazione, riducendo al minimo gli errori umani.

4. Capacità innovativa per lavorazioni complesse

   • CompletaLavorazione combinata di superficie e di contornoin una singola configurazione (ad esempio, slot per le radici delle pale della turbina, bordi degli utensili da taglio), eliminando più fasi di lavorazione.

5. Costo totale di proprietà ottimizzato

   • Riduce i tassi di rottami (soprattutto per materiali di alto valore come il carburo).

   • Riduce i costi di manodopera di oltre il 60% (un operatore può monitorare più macchine).

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