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Alta precisione e prestazioni VMC850 Centro di lavorazione verticale Bt40 3/4/5 asse

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: luyoung

Certificazione: CE

Numero di modello: vmc850

Documento: Brochure del prodotto PDF

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1

Prezzo: $22500/set

Imballaggi particolari: Imballaggi privi di fumigazione

Tempi di consegna: 30 giorni

Termini di pagamento: T/T, D/P, D/A, Western Union, MoneyGram, L/C

Capacità di alimentazione: 10/set

Ottenga il migliore prezzo
Evidenziare:
Controller:
Controller CNC FANUC-Siemens/GSK
Velocità del mandrino:
10000mm/Min
Anno:
2024
Viaggio di X:
800 mm
Parola chiave:
Macchine per la fresatura a CNC
Applicazione:
Elaborazione del metallo
Capacità di lavorazione:
Di bassa potenza
Dimensione della tabella:
1000*500mm
Gamma di velocità di rotazione del mandrino:
10,000 giri/min
Numero di assi:
3/4/5
Trattamento:
Centro di macinazione
Servizio post-garanzia:
Supporto online
Controller:
Controller CNC FANUC-Siemens/GSK
Velocità del mandrino:
10000mm/Min
Anno:
2024
Viaggio di X:
800 mm
Parola chiave:
Macchine per la fresatura a CNC
Applicazione:
Elaborazione del metallo
Capacità di lavorazione:
Di bassa potenza
Dimensione della tabella:
1000*500mm
Gamma di velocità di rotazione del mandrino:
10,000 giri/min
Numero di assi:
3/4/5
Trattamento:
Centro di macinazione
Servizio post-garanzia:
Supporto online
Alta precisione e prestazioni VMC850 Centro di lavorazione verticale Bt40 3/4/5 asse
 
Specificità
Articolo
VMC850
Dimensione del tavolo di lavoro ((lunghezza × larghezza) mm
1000×500
T slot (mm)
5-18x100
Peso massimo di carico sul tavolo da lavoro
600 kg
Percorso dell'asse X ((mm)
800
Percorso dell'asse Y ((mm)
550
Percorso dell'asse Z ((mm)
500
Distanza tra il naso dello spinello e il tavolo
105-605 mm
Distanza tra il centro dello spinello e la colonna ((mm)
550
Conico di fusione
BT1 commercio
Velocità massima del mandrino (rpm)
8000/10000/12000
Potenza del motore a fusione (Kw)
7.5/11kw
velocità di alimentazione rapida: asse X, Y, Z m/min
Guida 24/24/24 della linea
Velocità di taglio rapida m/min
10 m/min
Precisione posizionale
± 0,005 mm
Precisione di posizionamento ripetuta
± 0,003 mm
Tipo di cambio utensile automatico
Cambio di attrezzi automatici a 24 braccia
Lunghezza massima dello strumento
300 mm
Diametro massimo dello strumento
Φ80 (strumento adiacente) /φ150 (non strumento adiacente)
Peso massimo dello strumento
8 kg
2.5Tempo di cambio utensile ((strumento a utensile)
2.5 secondi
Pressione dell'aria
0.6 Mpa
Peso della macchina
5500 kg
Dimensioni complessive (mm)
2600*2300*2300
Configurazione standard:
Fusione di sabbia in resina ad alta resistenza
Cuscinetti importati per viti a piombo; HIWIN/NSK
I binari X, Y, Z adottano un coperchio telescopico in acciaio inossidabile
Scambiatore di calore freddo per armadi elettrici
Standard con spindle Taiwan a cinghia... - 8000 giri al minuto
Copertura completamente chiusa
Sistema di controllo GSK25I
Generatore manuale di impulsi (MPG)
16 strumenti di tipo Taiwan ATC
Casella degli attrezzi
Sistema di lubrificazione automatico di alimentazione centralizzato
3 Assi di raccolta dell'olio di lubrificazione
Pistola per la pulizia dell'aria
Visualizzazione a colori
Serbatoio di stoccaggio di chip
Ferro per fondamento e bullone di regolazione
Luce di avvertimento a tre colori
Interfaccia USB e Internet
Sistema di raffreddamento
blocchi e bulloni di livellamento;
Lampada di lavoro
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8523
Blasso d'aria al centro dello spinello
 
Configurazione opzionale:
Taiwan ATC, tipo disco ---24
4° / 5° asse
Sistema di controllo Siemens o Fanuc
Convogliatore di truciole esterno alla macchina
3 assi Hiwin lineare di guida
Sistema di misurazione degli strumenti
Sistema di misura del pezzo da lavorare
 
Principale marchio di acquisto di parti
Nome
Marchio
Unità di fusione
Taiwan
Servomotore
SIEMENS/GSK/FANUC
cilindro a pressione
Taiwan SUNRISE
Cuscinetti a vite
FAG
Accoppiamento
(R+W)
Controller CNC
SIEMENS/GSK/FANUC

1. Funzione di cambio utensile automatico

I centri di lavorazione sono dotati di un cambio utensile automatico (ATC), che consente la sostituzione automatica degli utensili dal magazzino utensile a controllo computerizzato.Questo elimina la necessità di cambiare manualmente gli strumenti, consentendo una produzione senza equipaggio e a risparmio di manodopera, riducendo significativamente i costi del lavoro e migliorando l'efficienza della produzione.

2. Capacità di lavorazione su più assi

I centri di lavorazione sono in genere dotati di capacità multiasse, comunemente centri di lavorazione a 3 assi, 4 assi o anche a 5 assi.Il collegamento a più assi consente di completare parti complesse con lavorazione multi-superficie e multi-angolo in una sola configurazione, migliorando la precisione e l'efficienza delle lavorazioni.

3. Alta precisione e elevata efficienza

Adottando sistemi CNC e sensori ad alta precisione, i centri di lavorazione ottengono lavorazioni ad alta precisione,ridurre gli errori causati da installazioni multiple e garantire l'accuratezza delle dimensioni e delle forme delle partiIl taglio ad alta velocità e il posizionamento rapido migliorano ulteriormente l'efficienza di lavorazione.

4. Multifunzionalità integrata

I centri di lavorazione possono eseguire non solo la fresatura, ma anche la perforazione, la trivellazione, il tappatura, la rifinitura e altre operazioni di lavorazione.soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.

5. Strutture diverse

In base all'installazione del fusibile, i centri di lavorazione sono principalmente divisi in tipi verticali, orizzontali e di portiere.adatti all'elaborazione di piccole parti e occupano meno spazioI fusioni orizzontali sono installati orizzontalmente, adatti per la lavorazione a più facce con una migliore rimozione dei frammenti; i tipi di portiere sono adatti per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.

6. Alta automazione e sicurezza

I centri di lavorazione sono dotati di un elevato grado di automazione, dotati di sistemi automatici di cambio utensili, di carico e scarico automatici, che consentono un'elaborazione continua con un minimo di intervento dell'operatore,ridurre i rischi operativi e garantire la sicurezza.

7Forte flessibilità e programmabilità

Attraverso la programmazione CNC, i centri di lavorazione possono regolare rapidamente i programmi di lavorazione basati su modelli CAD, adattandosi flessibilmente a diversi compiti di lavorazione e supportando la lavorazione di forme complesse.

8. Buona continuità di produzione

I centri di lavorazione sono in grado di realizzare l'integrazione dei processi e la lavorazione continua.riducendo notevolmente il tempo di servizio e migliorando l'efficienza della produzione.

 

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