Qualità Macchine per la fresatura CNC & Macchina del tornio di CNC Produttore

Macchina per la rettifica superficiale CNC: caratteristiche e vantaggi La macchina di rettifica di superficie CNC è un'apparecchiatura fondamentale nella moderna produzione di precisione.macinazione ad alta efficienza di superfici quali pianiLe sue caratteristiche e i suoi vantaggi principali sono i seguenti: Caratteristiche fondamentali Controllo digitale ad alta precisione Impiega sistemi CNC (ad esempio, Siemens, Fanuc) per controllare con precisione la velocità di alimentazione delle ruote, la velocità di movimento del tavolo e il percorso tramite istruzioni programmate.± 0,001 mm, con precisione di posizionamento ripetuta≤ 0,002 mm. Supporta la programmazione di contorni complessi (ad esempio, angoli, passi, archi), consentendoMacinatura a forma non piana. Funzioni integrate di automazione completa Sistema di rivestimento automatico: utilizza rulli di diamanti per l'addressaggio delle ruote durante il processo per mantenere la nitidezza del taglio. Misurazione automatica e compensazione: le sonde rilevano in tempo reale le dimensioni del pezzo di lavoro, compensando automaticamente la franchigia di macinatura. Balancing automatico delle ruote: riduce le vibrazioni, garantendo una finitura superficiale superiore (fino aRa 0,1 μm)). Struttura rigida e stabilità termica di una lunghezza superiore a 50 mmferro fuso ad alta rigidità(ad esempio, Meehanite) accoppiato conGuida lineare/guida idrostaticaper una resistenza eccellente alle vibrazioni. Sistema di raffreddamento a temperatura controllata: mantiene la temperatura del fluido di macinazione (± 0,5°C), riducendo al minimo gli effetti di distorsione termica sulla precisione. Espansione dei processi modulari Gli accessori opzionali includonotavolini rotanti(lavoro meccanico a più stazioni),per la fabbricazione di apparecchiature per la trasmissione elettromagnetica(prevenzione della distorsione della parte sottile), esistemi di lavaggio ad alta pressione(eliminazione efficiente dei bruchi). Principali vantaggi Precisione e consistenza superiori rispetto alle macchine manuali Mantienestabilità della tolleranza dimensionale entro ±0,002 mmper la produzione a serie. Piattazza ≤ 0,005 mm/1000 mm. Ideale per applicazioni di ultra-precisione come stampi, cuscinetti di precisione e ceramiche a semiconduttori. Eficienza della produzione notevolmente migliorata Produzione continua senza controllo: Il carico/scarico automatizzato + i cicli di macinazione programmati consentono un funzionamento 24 ore su 24 e 7 giorni su 7 (ad esempio, la lavorazione di lotti di anelli a pistoni per automobili). Cambiamento rapido: I programmi di componenti memorizzati consentono un rapido passaggio di lavoro richiamando i file, riducendo drasticamente il tempo di installazione. Riduzione della dipendenza dalle competenze dell'operatore La macinazione tradizionale si basa fortemente sull'esperienza del tecnico. I sistemi CNC standardizzano i processi attraverso la programmazione, riducendo al minimo gli errori umani. Capacità innovativa per lavorazioni complesse CompletaLavorazione combinata di superficie e di contornoin una singola configurazione (ad esempio, slot per le radici delle pale della turbina, bordi degli utensili da taglio), eliminando più fasi di lavorazione. Costo totale di proprietà ottimizzato Riduce i tassi di rottami (soprattutto per materiali di alto valore come il carburo). Riduce i costi di manodopera di oltre il 60% (un operatore può monitorare più macchine).  

Capacità di consegna in blocco dimostrata: La spedizione una tantum di 21 unità dimostra la nostra capacità di produzione su larga scala e il controllo qualità stabile. ✔ Potenziato dal Modello Star: Dotato di torni CNC CK6140x1000 con elevata rigidità, precisione di posizionamento ripetuta di ±0,005 mm e sistemi CNC intelligenti – eccellenti nella lavorazione continua di componenti complessi.   Tornio CNC CK6140X1000 Panoramica: Il CK6140X1000 è un tornio CNC (Computer Numerical Control) progettato per la lavorazione di precisione di vari materiali. È ampiamente utilizzato nella produzione per la produzione di parti complesse. Caratteristiche principali Ingegneria di precisione: Elevata precisione nelle operazioni di lavorazione, ideale per la produzione di parti complesse con tolleranze ristrette. Operazioni versatili: in grado di tornire, forare e filettare, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni. Interfaccia intuitiva: Dotato di un sistema di controllo CNC intuitivo che semplifica la programmazione e il funzionamento. Costruzione robusta: costruito con materiali di alta qualità per garantire durata e stabilità durante il funzionamento. Ampia area di lavoro: La lunghezza del letto di 1000 mm offre ampio spazio per pezzi di grandi dimensioni. Applicazioni Industria automobilistica: Produzione di componenti come alberi, boccole e ingranaggi. Aerospaziale: Produzione di parti di precisione per aerei e veicoli spaziali. Produzione generale: Utilizzato in vari settori per la creazione di parti personalizzate e prototipi. Benefici Maggiore efficienza: La tecnologia CNC consente una produzione più rapida e riduce gli errori umani. Conveniente: l'elevata precisione e ripetibilità riducono gli sprechi di materiale e i costi di produzione. Flessibilità: Facilmente programmabile per diverse attività, rendendolo adattabile a varie esigenze di produzione. Conclusione Il tornio CNC CK6140X1000 è uno strumento versatile ed efficiente per la lavorazione di precisione, adatto a vari settori. Le sue caratteristiche avanzate e il design robusto lo rendono una risorsa preziosa per i produttori che desiderano migliorare la produttività e la qualità.

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